اخبار شرکت درجه فوق گرما و فوق خنک کننده دستگاه یخ چقدر است

1. تغییر فرآیند و اصل چرخه سیستم تبرید مانند دستگاه یخ

پس از اینکه کمپرسور یخ ساز فرآیند فشرده سازی را کامل کرد، بخار مبرد با دمای بالا و فشار بالا به کندانسور تخلیه می شود.گرمای موجود در کندانسور توسط هوای بیرون جذب می شود و گرما را با هوا مبادله می کند تا فرآیند "انتشار گرما" را تکمیل کند، یعنی بخار پر فشار را در گرما آزاد کند.بخار تغلیظ شده با دمای بالا و فشار بالا به تدریج به مایعی با فشار بالا متراکم می شود و در نتیجه فرآیند تراکم کامل می شود.

مبرد مایع پرفشار که در پایین کندانسور و در فیلتر خشک کن انباشته شده است، پس از خشک شدن و فیلتر شدن توسط فیلتر خشک کن، به داخل لوله مویین جریان می یابد و از کانال کوچک لوله مویین عبور می کند تا به هدف دریچه گاز برسد.پس از اینکه مایع پرفشار به تدریج فشار و سرعت جریان را در لوله مویین کاهش داد، با ورود به اواپراتور (قسمت خنک کننده در جعبه فریزر یخچال)، مبرد مایع پرفشار به حالت مایع کم فشار تبدیل می شود، در نتیجه. تکمیل فرآیند دریچه گاز

مایع کم فشار پس از دریچه گاز، گرما را با گرمای جعبه در اواپراتور مبادله می کند تا فرآیند "جذب گرما" را تکمیل کند.هنگامی که مایع مبرد کم فشار در اواپراتور تحت تبادل حرارت قرار می گیرد، جوش می آید و هنگام جوشیدن بخار تشکیل می شود، به طوری که مبرد مایع کم فشار به بخار کم فشار تبدیل می شود و فرآیند تبخیر را کامل می کند.

گاز مبرد تبخیر شده (جوش) با دمای پایین و فشار کم (بخار) توسط کمپرسور مکیده شده و در کمپرسور فشرده می شود تا بخار کم فشار و دمای پایین را به بخار مبرد با فشار و دمای بالا تبدیل کند. بنابراین فرآیند فشرده سازی کامل می شود.

فشرده سازی، تراکم، دریچه گاز و تبخیر چهار فرآیند اصلی برای تشکیل یک سیستم تبرید کامل هستند.این چرخه تکرار می شود تا به طور مداوم دما در سردخانه کاهش یابد و به هدف تبرید برسد.این فرآیند تغییر مبرد در سیستم تبرید در سیکل است.اصل

2. "Supercooling" و "Super Heating"

اصطلاحاً فوق خنک کننده عبارت است از عبور مایع اشباع متراکم شده از یک وسیله خاص (مثل ساب کولر) و روش (یا اندازه گیری) خنک کردن مجدد آن به طوری که دمای آن کمتر از دمای اشباع تحت فشار چگالش باشد. به نام supercooling .دمای مایع قبل از سرد شدن فرعی را با دمای بعد از سرد شدن فرعی مقایسه کنید و تفاوت آن در "درجه ساب خنک" است.

ساب کولینگ برای کاهش گاز فلاش تولید شده در حین دریچه گاز مایع مبرد قبل از دریچه گاز، کاهش حجم ویژه اشغال شده توسط گاز فلاش و افزایش ظرفیت تبرید واحد است.در عین حال، سوپرهیت گاز برگشتی را نیز افزایش می دهد.مزایای خاصی برای محافظت از کمپرسور در برابر عملکرد ضربه مرطوب وجود دارد.

در سیستم های تبرید ماشین یخ بزرگتر، به منظور کاهش دمای مایع مبرد وارد شده به دریچه گاز، کاهش گاز فلاش تولید شده در حین یا پس از دریچه گاز و بهبود مناسب راندمان تبرید، طراحی فرآیند در انبار پس از ظرف مایع است. (سیستمی که از شیر دریچه گاز برای دریچه گاز استفاده می کند باید دارای مخزن مایع باشد)، دستگاه مخصوصی برای سوپر کولر تعبیه شده است.نوع ساختار آن از نوع پوششی، نوع اسپری و غیره است. اصل این است که از آب خنک کننده ای که دمای آن کمتر از دمای مایع اشباع پس از تراکم باشد برای خنک شدن مجدد (مانند آب چاه عمیق) استفاده شود.به طور کلی، دما را می توان 3 تا 5 درجه نسبت به قبل از خنک شدن کاهش داد (یعنی درجه خنک کننده 3 تا 5 درجه است).همچنین برخی از سیستم های تبرید فلوئور کوچک مانند سردخانه کوچک وجود دارد.با وجود اینکه ساب کولر خاصی وجود ندارد، لوله تامین مایع و لوله هوای برگشت برای عایق بندی به هم پیچیده می شوند و از دمای پایین لوله هوای برگشت برای کاهش دمای مایع در لوله تامین مایع استفاده می شود.بخشی از لوله تامین مایع و دریچه انبساط مستقیماً در انبار نصب می شود تا از آن عبور کند و پس از خنک کردن مجدد به هدف خنک سازی فرعی دست یابد و در نتیجه راندمان تبرید را بهبود بخشد.در عین حال، دمای لوله هوای برگشتی نیز گرم می شود تا از استنشاق بخار رطوبت بیش از حد کمپرسور و چکش مایع احتمالی جلوگیری شود.

سیستم دریچه گاز مویرگی.لوله مویین و لوله برگشت (لوله مکش) با هم ترکیب شده و با هم اجرا می شوند.برخی به هم جوش داده می شوند، با آستین چسب حرارتی آستین دار می شوند، از لوله برگشت عبور می کنند و به دور لوله برگشت پیچیده می شوند.برخی از آنها لوله مویرگی یا لوله تامین مایع را مستقیماً در جعبه عبور می دهند.لوله مویین گرما را با لوله هوای برگشتی مبادله می کند، به طوری که مبرد مایع قبل از دریچه گاز و بخار مبرد با دمای پایین در خط لوله هوای برگشتی مبادله گرما و خنک شدن برای به دست آوردن خنک کننده فرعی می شود، که می تواند کمپرسور ضربه ای مایع را کاهش دهد که ممکن است حباب شود. در خط لوله هوای برگشتدر عین حال، می تواند به هدف سرد کردن مبرد مایع قبل از دریچه گاز دست یابد.اگر کندانسور عمداً بزرگ شود، می‌توان فضایی را برای خنک کردن مجدد و خنک‌سازی فرعی باقی گذاشت.با این حال، این در یک طراحی استاندارد انجام نمی شود.توجه به حداقل رساندن حجم و وزن کلی و کاهش هزینه های تولید است.برای سیستم های دریچه گاز مویرگی کوچک یا میکرو، ساب کولر خاصی اضافه نخواهد شد.

بخاری که دمای آن در فشار معینی بالاتر از دمای اشباع باشد، بخار سوپرهیت نامیده می شود.دمای بخار در لوله اگزوز کمپرسور تبرید به طور کلی بالاتر از دمای اشباع است، بنابراین متعلق به بخار فوق گرم است که به آن "اگزوز سوپرهیت" می گویند.

به دلیل طول و درجه عایق حرارتی لوله برگشت هوا (لوله مکش)، بخار موجود در لوله به بیرون منتقل شده و گرم می شود.به این پدیده «گرم شدن بیش از حد استنشاق» یا «گرم شدن بیش از حد لوله» می گویند.این نوع گرمایش بیش از حد باعث افزایش دمای مکش کمپرسور و افزایش حجم مخصوص بخار مکش و در نتیجه کاهش ظرفیت تبرید در واحد حجم و کاهش ظرفیت تبرید کمپرسور می شود که برای تبرید مضر است. چرخه"گرمای بیش از حد مضر."بنابراین لازم است که لوله مکش به خوبی عایق بندی شده باشد و طول لوله مکش تا حد امکان کوتاه شود تا این گرمای مضر کاهش یابد.

در سیستم تبرید فلوئور با استفاده از شیر انبساط، درجه سوپر گرما برای تنظیم درجه باز شدن شیر انبساط حرارتی استفاده می شود.این پدیده "گرمای بیش از حد مفید" نامیده می شود.به طور مشابه، سوپرهیت تولید شده توسط بخار فلوئور پس از گرم شدن مجدد نیز یک گرمای فوق العاده مفید است.

تفاوت دمای اشباع قبل از گرم شدن بیش از حد و دمای اشباع پس از گرم شدن بیش از حد را درجه سوپرگرم می گویند.