اخبار شرکت 4 پدیده عملکرد خارج از کنترل تبرید صنعتی!

تجهیزات تبرید نسبت نسبتاً بالایی از دارایی ها را در تجهیزات تولید صنعتی به خود اختصاص می دهد و یک تجهیزات صنعتی بسیار مهم است.برای کارکرد ایمن تجهیزات تبرید، این یک مهارت ضروری برای مدیران تجهیزات است.
همچنین خطرات ایمنی پنهانی در عملکرد تجهیزات تبرید وجود دارد.در صورت عدم رعایت و رسیدگی به موقع، احتمال بروز حوادث سردخانه ای را نیز به طور نامحسوس افزایش می دهد و به تولیدات صنعتی آسیب می رساند!صدمات شخصی را به پرسنل مرتبط در صنعت وارد کنید!
ویرایشگر CBFI در زیر شش خرابی رایج تجهیزات تبرید را در کاربردهای صنعتی تجزیه و تحلیل می‌کند و آنها را در مهارت‌های عملیات اضطراری و ایمن برای تجهیزات تبرید برای مرجع مدیریت تجهیزات و پرسنل تعمیر و نگهداری صنعت خلاصه می‌کند.امیدوارم مفید واقع شود.
اولین مورد ازدحام است.
پدیده انسداد معمولاً سه شکل دارد، 1 قمار یخی، 2 بلوک کثیف و 3 مسدود کردن نفت.
انسداد به انسداد لوله ها، سوراخ ها، شیرها و اجزای خاص سیستم اشاره دارد.معمولاً اجزای مسدود شده عبارتند از روغن، یخ و زباله.با در نظر گرفتن یخ به عنوان مثال، دریچه گاز باعث کاهش دما می شود.در صورت وجود آب در سیستم، یخ دهانه دریچه گاز را مسدود می کند.دلایل مختلفی وجود دارد.شرط یخ زدن آب این است که سیستم حاوی آب باشد یا از تعمیر و نگهداری سیستم ناشی شود.خلاء کامل نیست، هوای داخلی حاوی رطوبت است.یا مبرد پر از رطوبت است.
علل رایج انسداد روغن عبارتند از خراب شدن روغن یخچال، نامناسب بودن برند و تجهیزات، نقطه انجماد بالا، استفاده مختلط از یخچال و غیره.در حالی که انسداد کثیف ناشی از ناخالصی های موجود در سیستم از جمله ناخالصی های ناقص فاضلاب، بقایای لوله های جوشکاری و ... می باشد لذا در عملکرد عادی تجهیزات برودتی باید به مشاهده پدیده مسدود شدن، تعیین علت و سپس برخورد با آن توجه شود. آی تی.
مورد دوم صدای غیر طبیعی است.
کارکرد نرمال تجهیزات برودتی طبیعی است و صدایی می آید.در صورت وجود صداهای غیرعادی غیرعادی و نامنظم باید به سهل انگاری مسئول تجهیزات برودتی که باعث سوختن ده ها هزار صدای غیرعادی کمپرسور یاتاقان ها و سختی تعمیر آن می شود، توجه ویژه ای داشت.بالاخره اسقاط شد!
دلایل صدای غیرعادی کمپرسور مواد خارجی در روتور است.بلبرینگ فرسوده و ترک خورده است.عضو اتصال حرکت شل است.پمپ روغن معیوب است
برای قسمت های مختلف صدای غیرعادی می توان اقدامات مربوطه را انجام داد.به عنوان مثال، کمپرسور و فیلتر را بررسی کنید، پیچ ها را محکم کنید و قطعات مربوطه را تعویض کنید.
سومین فشار بیش از حد است.
فشار بیش از حد به پدیده ای اطلاق می شود که ظرف سیستم تبرید تحت فشار بیش از حدی مانند فشار متراکم فوق العاده بالا، افزایش فشار بخار اشباع، نشت گاز مبرد در فضای بسته و غیره قرار می گیرد.
کندانسورها، اواپراتورها و غیره وجود دارند که در آنها فشار بیش از حد رخ می دهد.فشار بیش از مقدار مشخص شده به دلیل گاز غیرقابل تراکم، مایع بیش از حد و روغن روان کننده بیش از حد در داخل است.
اگر مبرد در انبارها و کارگاه‌هایی که مبردها در آن نگهداری می‌شوند، نشت کند، و فضاهای بسته در همان زمان وجود داشته باشد، احتمال تجمع مبرد وجود دارد که تهدیدی برای ایمنی شخصی است و ممکن است خفگی و مسمومیت رخ دهد.
در مقاله قبلی CBFI ذکر شد که به دلیل عملکرد و نگهداری غیرمنطقی پرسنل تعمیر و نگهداری، حادثه اختلاط مبرد و اکسیژن که باعث انفجار بیش از حد فشار داخلی سیستم کمپرسور می شود، خطرناک ترین است و باید از آن اجتناب کرد.
چهارمی دمای بیش از حد است.
دمای پایین به طور گسترده ای در صنعت به ویژه در زمینه های انجماد با دمای پایین، صنایع شیمیایی و مواد جدید استفاده می شود.فلز در دمای پایین شکننده می شود و مستعد پارگی است که تهدیدی ایمنی برای اپراتورهای ظروف و تجهیزات است.
همچنین مبردهای دانلودی با دمای پایین وجود دارند که یخ می زنند و باعث آسیب جبران ناپذیری به لوله ها، شیرها و ظروف می شوند.در سال 2020، یک شرکت نتوانست به موقع ضد یخ اضافه کند و باعث بروز حادثه یخ زدگی آب خنک کننده، یخ زدن در خط لوله، ترکیدگی و آسیب به کمپرسور تجهیزات شد که منجر به تلفات قابل توجهی شد.
موارد فوق 4 مورد عمده برای توجه ایمنی تجهیزات برودتی است که توسط ویرایشگر CBFI به عنوان مدیر تجهیزات صنعتی گردآوری شده است که باید در حین کار و بهره برداری از تجهیزات رعایت و ثبت شود.به منظور جلوگیری از تصادفات ایمنی عمده ناشی از ایرادات جزئی در تجهیزات برودتی، بدون ذکر تاخیر در تولید، مشکلات بی پایانی وجود خواهد داشت!